W wielu badaniach porównano produkcję dodatków z tradycyjnymi technikami wytwarzania, takimi jak na przykład formowanie wtryskowe. W badaniu zatytułowanym "Zastosowanie selektywnego topienia laserowego do zwiększenia wydajności stopu AlSi9Cu3Fe" grupa badaczy porównała części wykonane przy użyciu druku 3D z częściami wykonanymi za pomocą odlewu ciśnieniowego, używając tego samego materiału.
Aluminium i jego stopy mają doskonały stosunek wytrzymałości do ciężaru, a AlSi9CuFe jest często stosowany w przemyśle motoryzacyjnym ze względu na jego wytrzymałość mechaniczną. Jest łatwy w obróbce i zwykle jest przetwarzany przez odlewanie ciśnieniowe, ale metoda ma swoje niedoskonałości.
Wydrukowane w 3D części wykazywały bardzo drobną mikrostrukturę, a ogólnie, części wytwarzane przez wytwarzanie dodatków wykazywały większą wytrzymałość niż te wytwarzane przez odlewanie ciśnieniowe, jak również większą plastyczność. Jest to godne uwagi, ponieważ pokazuje, że druk 3D może przezwyciężyć kompromis między wytrzymałością a ciągliwością występującą w tak wielu metalach i stopach. Naukowcy wywnioskowali, że drukowanie 3D może polepszyć osiągi stopu w porównaniu do odlewania ciśnieniowego, a także tworzyć bardziej złożone i lekkie konstrukcje, otwierając nowe zastosowania.
