Drukarki 3D wyprodukowane przez Loveland mogą ostatecznie pomóc w budowie ludzkich organów

Jun 14, 2019 Zostaw wiadomość

Aleph Objects, producent drukarek 3D z siedzibą w Loveland, ogłosił w środę, że nawiązał współpracę z firmą, która ostatecznie doprowadziła do druku 3D narządów ludzkich.

Aleph nawiązał współpracę z FluidForm w Massachusetts, aby zmodyfikować drukarkę stacjonarną LulzBot Mini 2, aby umożliwić drukowanie 3D cieczy, w tym elementów budulcowych tkanek ludzkich podczas drukowania biologicznego.

„Nie zobaczymy serc ludzi wydrukowanych w ciągu trzech do czterech lat; to wciąż fantazja”, powiedział dyrektor generalny FluidForm Mike Grafi w środowym wywiadzie telefonicznym. Powiedział jednak, że może to nastąpić w przyszłości.

Technologia druku 3D obejmuje bardzo dokładną głowicę drukującą układającą warstwę po warstwie materiału, zwykle plastiku, aby coś stworzyć. W bioprintingu głowicę drukującą zastępuje się strzykawką z igłą, która nakłada warstwy tzw. Bioink.


Biologiczne „rusztowanie”

Graffeo wyjaśnił, że ciało ludzkie składa się z dwóch głównych rzeczy oprócz wody: „komórek i rzeczy, które utrzymują komórki w miejscu - macierzy zewnątrzkomórkowej”.

Ta matryca to „rusztowanie wokół komórek, które utrzymuje je tam, gdzie należą” - powiedział.

W przypadku takich substancji, jak kolagen, rusztowania biologiczne FluidForm 3D-print wykorzystują technikę FRESH, która oznacza swobodne odwracalne osadzanie hydrożeli zawieszonych.

Na tych rusztowaniach można stosować komórki macierzyste, które regenerują się do tkanek, aby pomóc leczyć rany i odbudowywać stawy, i wiele więcej.

„To naprawdę trudne, ponieważ kolagen jest płynem w strzykawce”, powiedział Graffeo, więc jeśli zostanie nałożony na powierzchnię, „będzie to kałuża”.

Właśnie tam wkracza przełomowy materiał FluidForm. Nazwany LifeSupport, żelowy materiał umieszcza się na szalce Petriego, a igła drukarki tworzy trójwymiarową strukturę w żelu. Medium podtrzymuje bioinkę, gdy jest ułożona w odpowiednim kształcie.

Gdy żel LifeSupport jest rozgrzany, topi się, pozostawiając strukturę 3D z nadrukiem.


Konwersja drukarek 3D

„W tym laboratorium przez długi czas przekształcali standardowe drukarki 3D w bioprintery” - powiedział Graffeo. Jedną z marek była LulzBot firmy Loveland.

„Systemy LulzBot są świetne pod względem niezawodności, działają naprawdę dobrze i są dokładne do tego, co chcemy robić”, powiedział.

W zeszłym roku FluidForm zaczął rozmawiać z obiektami Aleph, a rezultatem jest Bio LulzBot, które będzie dostępne do kupienia tego lata, zgodnie z komunikatem prasowym Aleph.

Inżynierowie z Loveland zaprojektowali wytłaczarkę igieł do swojej drukarki Mini 2 i zoptymalizowali maszynę na inne sposoby, powiedział Moe.


Loveland-made 3D printers